由上海某電子儀器廠試制生產的HC1—3千周高頻火花檢驗設備。它由3千周/秒正弦波高壓電源1、刷型電極2及缺陷位置自動記號裝置3三個部分組成。 設備的工作原理是將高壓電源產生的高壓接到刷型電極，通過金屬絲刷將高壓施加到被檢電纜護套外表面，被檢電纜的金屬鎧裝層接地。當護套出現缺陷時，電極和鎧裝層之間發生火花放電，通過適當的電路使打印機動作，在護套缺陷附近作出記號。 電路選用可關斷可掛硅GTO作為變流元件，將直流逆變成重復頻率為3千周的方波脈沖。經高壓變壓器B6的L1、L2耦合引入L2、、C6組成的諧振回路，當調節方波脈沖重復頻率滿足回路諧振條件時，發生電壓諧振，在電容C6兩端可獲得所需的正弦波輸出電壓。連續改變住電源直流電壓，便可連續調節輸出電壓的大小。 該設備經上海電纜廠和湖北某電纜廠運行試驗，檢驗各類電纜護套共61．13公里，經水試和工頻火花復檢，沒發現有漏檢缺陷現象。 有關電極的類型以及其優缺點，在本刊1980年6期《國外電線電纜火花檢驗概況》一文中已有論述。其中刷型電極是一種性能優良的電極，已為國外有關試驗所證實。 刷型電極所用金屬絲的粗細必須適宜，如果過細，在使用過程中會互相糾纏，搞成一團而失去彈性，過粗則易損壞被檢電纜表面。此外，對金屬絲的稀密程度和長短也都有一定的要求。 HC1—3千周火花機配套使用的刷型電極，是以一定數量Ø0．5～0．6毫米磷銅絲、按一定尺寸要求做成刷子。電極由兩把金屬刷等零件組成，安裝使用時使金屬絲刷產生一定的彈性預變形，以使被夾持在其中的被檢電纜，在上下左右發生晃動時，仍然保持良好的接觸。這種電極由于結構簡單可靠，幾乎不需維修，沒有方向性，實際使用效果良好。
