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工頻、中頻、高頻預熱器電流頻率
電線電纜行業中,通過各種加熱裝備的使用對比，得出我們所使用的高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，且低耗環保。同時它已經廣泛應用在各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。
跟據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。
以下為5類的各種頻率:
1.超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用在圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。
2.高頻感應預熱器采用高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用在齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。
3.超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。
4.中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用在大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。
5. 工頻預熱器采用工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用在大型工件的表面淬火。
目前，電線電纜行業中對電線電纜的感應加熱設備比較常見到的就是工頻預熱器，極細線較多用中、高頻預熱器。
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